ปัญหาที่พบได้บ่อยกับวาล์วผีเสื้อและวิธีแก้ไข

1. คำอธิบายโดยย่อ

เป็นที่ทราบกันดีว่าวาล์วผีเสื้อวาล์วผีเสื้อมีประสิทธิภาพสูง ขนาดกะทัดรัด และคุ้มค่า จึงมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ อย่างไรก็ตาม เช่นเดียวกับชิ้นส่วนกลไกอื่นๆ วาล์วผีเสื้อก็อาจเกิดความเสียหายได้เช่นกัน ความเสียหายแบ่งออกเป็นความเสียหายแต่กำเนิดและความเสียหายที่เกิดขึ้นภายหลัง ความเสียหายแต่กำเนิดโดยทั่วไปหมายถึงข้อบกพร่องจากการผลิต เช่น ความแข็งที่ไม่สม่ำเสมอหรือรอยแตกในที่นั่งวาล์ว ส่วนความเสียหายที่เกิดขึ้นภายหลังมักเกิดจากความท้าทายต่างๆ ที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน การรั่วไหลมักเกิดจากซีลสึกหรอ การติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง หรือความเสียหายทางกล การกัดกร่อนและสนิมสามารถทำลายชิ้นส่วนวาล์ว ทำให้เกิดความเสียหายได้ การปิดผนึกไม่เพียงพอเนื่องจากวัสดุไม่เข้ากันหรือปัญหาของตัวขับเคลื่อนอาจทำให้ปัญหาการทำงานรุนแรงขึ้น ดังนั้น การทำความเข้าใจปัญหาที่อาจเกิดขึ้นกับวาล์วผีเสื้อ และการรับประกันอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือของวาล์วผีเสื้อผ่านการติดตั้งที่ถูกต้อง การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ และการซ่อมแซมอย่างทันท่วงที จึงเป็นสิ่งสำคัญ

2. ปัญหาที่พบได้บ่อยกับวาล์วผีเสื้อ

เกี่ยวกับข้อบกพร่องในการผลิตแต่กำเนิดของวาล์วผีเสื้อ zfaโรงงานผลิตวาล์วผีเสื้อได้ทำการปรับปรุง พัฒนา และหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในด้านการออกแบบ เทคโนโลยีการผลิต และการใช้วัสดุ หลังจากทำการวิจัยอย่างไม่หยุดยั้งมานาน 18 ปี และวาล์วผีเสื้อทุกตัวจะได้รับการทดสอบก่อนออกจากโรงงาน และผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานจะไม่ถูกปล่อยออกจากโรงงาน

การใช้วัสดุที่ไม่เหมาะสมกับของเหลวหรือก๊าซที่กำลังใช้งานอยู่ อาจทำให้ส่วนประกอบของวาล์วเสื่อมสภาพก่อนกำหนด นอกจากนี้ ความเสียหายทางกล เช่น การกระแทก การเปลี่ยนแปลงความดันอย่างฉับพลัน หรือการกัดกร่อน อาจทำให้ชิ้นส่วนภายในของวาล์วเสียหาย ซึ่งจะยิ่งทำให้ปัญหาการรั่วไหลรุนแรงขึ้น

สุดท้ายนี้ ข้อบกพร่องในการผลิต เช่น ข้อผิดพลาดในการหล่อหรือการกลึงที่ไม่แม่นยำ อาจส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงของโครงสร้างวาล์ว ข้อบกพร่องเหล่านี้มักส่งผลให้พื้นผิวไม่เรียบหรือมีรอยแตก ซึ่งจะขัดขวางการปิดผนึกที่เหมาะสม

 ต่อไปนี้คือสาเหตุและวิธีแก้ไขสำหรับความบกพร่องที่เกิดขึ้นภายหลัง

2.1 การรั่วไหลของวาล์วผีเสื้อ

การรั่วของวาล์วผีเสื้อเป็นปัญหาที่พบได้บ่อย ซึ่งอาจขัดขวางการทำงาน ลดประสิทธิภาพ และอาจเป็นอันตรายได้

2.1.1 สาเหตุของการรั่วไหล

มีหลายปัจจัยที่ทำให้เกิดการรั่วซึมของวาล์วผีเสื้อ ผู้เชี่ยวชาญ Huang เคยกล่าวไว้ว่า "ซีลชำรุด การติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง และวัสดุที่ไม่เข้ากัน เป็นสาเหตุหลักของการรั่วซึมของวาล์วผีเสื้อ การแก้ไขปัญหาเหล่านี้ด้วยเทคโนโลยีและการเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสม จะช่วยลดความเสี่ยงของการรั่วซึมได้อย่างมาก"

*ซีลชำรุด

เมื่อเวลาผ่านไป ซีลจะสึกหรอเนื่องจากแรงเสียดทาน การระคายเคืองจากสารตัวกลาง หรืออุณหภูมิที่สูงเกินไป ซึ่งจะทำให้ประสิทธิภาพการปิดผนึกของวาล์วผีเสื้อลดลง

*การติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง

การติดตั้งที่ไม่ตรงแนวหรือการขันน็อตไม่ถูกต้อง แรงที่ไม่สม่ำเสมอ ฯลฯ อาจทำให้ประสิทธิภาพการซีลลดลง การใช้งานบ่อยครั้งหรือตำแหน่งเปิด/ปิดที่ไม่ถูกต้องก็อาจทำให้เกิดแรงดันมากเกินไปบนซีล ซึ่งอาจทำให้ซีลเสียหายเร็วขึ้นได้

* การเลือกวัสดุที่ไม่เหมาะสม

ตัวอย่างเช่น สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำควรเลือกใช้ LCC แต่กลับใช้ WCB ซึ่งเป็นทั้งปัญหาและไม่ใช่ปัญหา สิ่งสำคัญคือต้องซื้อวาล์วจากผู้ผลิตที่มีกระบวนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการผลิต หรือหากคุณไม่แน่ใจว่าวาล์วผีเสื้อต้องการการกำหนดค่าแบบใด ควรปล่อยให้ผู้ผลิตวาล์วผีเสื้อมืออาชีพอย่าง ZFA ช่วยคุณเลือก ZFA รับประกันว่าวาล์วเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม ซึ่งจะช่วยลดโอกาสที่จะเกิดข้อบกพร่อง

2.1.2 วิธีแก้ปัญหาการรั่วไหล

การแก้ไขปัญหาการรั่วซึมจำเป็นต้องใช้ทั้งมาตรการป้องกันและแก้ไขควบคู่กันไป

* แผนการบำรุงรักษาตามปกติ

การตรวจสอบควรตรวจพบซีลที่สึกหรอหรือชิ้นส่วนที่เสียหายให้เร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ทันเวลา

การทำความสะอาดวาล์วและกำจัดสิ่งสกปรกสามารถป้องกันการสึกหรอที่ไม่จำเป็นได้เช่นกัน

* เทคนิคการติดตั้งที่ถูกต้อง

การจัดวางวาล์วให้ถูกต้องและการขันน็อตให้แน่นตามคำแนะนำของผู้ผลิตจะช่วยลดความเสี่ยงของการรั่วซึมได้

สอดสลักเกลียวผ่านรูหน้าแปลนของทั้งวาล์วผีเสื้อและท่อ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วผีเสื้ออยู่ในแนวเดียวกับท่ออย่างสมบูรณ์ สุดท้าย ขันสลักเกลียวให้แน่นอย่างสม่ำเสมอ

ขั้นตอนการติดตั้งที่ถูกต้องจะช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือได้มากยิ่งขึ้น

สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดอ่านบทความนี้:https://www.zfavalve.com/how-to-install-a-butterfly-valve/

* การปรับเปลี่ยนการดำเนินงาน

การตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วทำงานภายในช่วงแรงดันที่ออกแบบไว้ จะช่วยลดภาระที่เกิดขึ้นกับซีลและส่วนประกอบอื่นๆ

2.2 การสึกหรอของชิ้นส่วนวาล์ว

ผลการวิจัยทางวิทยาศาสตร์: "ปัจจัยต่างๆ เช่น แรงเสียดทาน การกัดกร่อน การสึกกร่อน และความผันผวนของอุณหภูมิที่มากเกินไป สามารถลดประสิทธิภาพของชิ้นส่วนวาล์วที่สำคัญ ส่งผลให้เกิดการรั่วไหลและประสิทธิภาพลดลง"

การสึกหรอของชิ้นส่วนวาล์วผีเสื้อเป็นผลตามธรรมชาติของการใช้งานระยะยาวและเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ อย่างไรก็ตาม การทำความเข้าใจสาเหตุและดำเนินการป้องกันอย่างมีประสิทธิภาพสามารถลดผลกระทบของปัญหานี้ได้อย่างมากและยืดอายุการใช้งานของวาล์วได้

2.2.1 สาเหตุของการสึกหรอ

มีหลายปัจจัยที่ทำให้ชิ้นส่วนของวาล์วผีเสื้อสึกหรอ

*แรงเสียดทาน

แรงเสียดทานเป็นสาเหตุหลักประการหนึ่ง การสัมผัสกันอย่างต่อเนื่องระหว่างแผ่นวาล์วและที่นั่งวาล์วในระหว่างการทำงานทำให้เกิดแรงเสียดทาน ซึ่งค่อยๆ กัดกร่อนวัสดุ การสึกกร่อนนี้ทำให้ความสามารถของวาล์วในการรักษาการปิดผนึกที่เหมาะสมลดลง

นอกจากนี้ยังเกิดการสึกกร่อนจากของเหลวที่มีความเร็วสูงหรืออนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนที่ไหลผ่านแผ่นวาล์วและที่นั่งวาล์ว อนุภาคเหล่านี้จะกระทบกับพื้นผิวด้านในของวาล์ว ทำให้เกิดการสึกหรอและลดประสิทธิภาพลงเรื่อยๆ

*การกัดกร่อน

การสัมผัสกับสื่อและสภาพแวดล้อมภายนอกที่มีสารเคมีรุนแรงหรือความชื้นจะทำให้ชิ้นส่วนโลหะเกิดการกัดกร่อน เมื่อเวลาผ่านไป การกัดกร่อนนี้จะทำให้ความสามารถในการปิดผนึกของวาล์วลดลงจนกระทั่งเกิดการรั่วซึม

*การติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง

การจัดตำแหน่งวาล์วที่ไม่ถูกต้องหรือการวางแนวของก้านวาล์วที่ไม่ถูกต้องจะเพิ่มแรงดันต่อชิ้นส่วนและทำให้เกิดการสึกหรอไม่สม่ำเสมอ

*ข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงาน

การใช้งานวาล์วเกินช่วงแรงดันที่กำหนด หรือการใช้งานวาล์วเกินขอบเขตที่กำหนด อาจทำให้เกิดความเสียหายก่อนกำหนดได้เช่นกัน

*การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ

การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของตัวกลางอย่างรวดเร็วและบ่อยครั้งในช่วงเวลาสั้นๆ อาจทำให้วัสดุเกิดการขยายตัวและหดตัวซ้ำๆ ซึ่งอาจนำไปสู่การแต cracking หรือความล้าของวัสดุได้

2.2.2 โซลูชันการสึกหรอ

*วาล์วคุณภาพสูงจากผู้ผลิตที่เชื่อถือได้

โดยหลักการแล้ว วาล์วผีเสื้อคุณภาพสูงสามารถลดการสึกหรอเร็วได้ เนื่องจากวาล์วผีเสื้อเหล่านี้มักทำจากวัสดุที่ทนทานและมีฝีมือประณีต จึงช่วยลดโอกาสที่จะเกิดความเสียหายก่อนกำหนดได้

*การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ

การตรวจสอบและบำรุงรักษาควรเน้นที่การตรวจหาอาการสึกหรอในระยะเริ่มต้น เช่น การบางลงหรือความเสียหายของบ่าวาล์ว การสึกหรอหรือการเสียรูปของแผ่นวาล์ว เป็นต้น การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรออย่างทันท่วงทีสามารถป้องกันความเสียหายเพิ่มเติมได้

*การติดตั้งที่ถูกต้อง

การติดตั้งวาล์วให้ถูกต้องและใส่ใจกับปัจจัยต่างๆ เช่น ทิศทางการไหลและทิศทางของก้านวาล์ว จะช่วยลดความเครียดที่ไม่จำเป็นต่อชิ้นส่วนต่างๆ ได้ ควรปฏิบัติตามคำแนะนำในการติดตั้งและการใช้งานของผู้ผลิต

 2.3 การกัดกร่อนของวาล์วผีเสื้อ

การกัดกร่อนเป็นปัญหาสำคัญที่คุกคามประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของวาล์วผีเสื้อ การกัดกร่อนทำให้ส่วนประกอบที่สำคัญอ่อนแอลงและนำไปสู่ความล้มเหลวของระบบได้

2.3.1 สาเหตุของการกัดกร่อน

มีหลายปัจจัยที่อาจทำให้เกิดการกัดกร่อนของวาล์วผีเสื้อ

*การสัมผัสกับสารเคมี

วาล์วที่ใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีสารเคมีกัดกร่อน (เช่น กรดหรือด่าง) มักจะเกิดการกัดกร่อนเร็วขึ้น

*สภาพแวดล้อมที่เปียกชื้น

การสัมผัสกับน้ำหรือความชื้นสูงเป็นเวลานานอาจทำให้ชิ้นส่วนโลหะเกิดการออกซิเดชันและเกิดสนิมได้ ปัญหานี้ร้ายแรงโดยเฉพาะในวาล์วที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน ซึ่งมีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนน้อยกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมหรือโลหะผสมอื่นๆ

*การกัดกร่อน-การสึกกร่อน

การสึกกร่อนหมายถึงการสึกหรอทางกลและการกัดกร่อนทางเคมี ซึ่งยิ่งทำให้ปัญหาการกัดกร่อนของวาล์วผีเสื้อรุนแรงขึ้น ของเหลวที่มีความเร็วสูงหรืออนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสามารถกัดกร่อนสารเคลือบป้องกันบนแผ่นวาล์ว ทำให้โลหะด้านล่างสัมผัสกับสารเหล่านั้นและเร่งการกัดกร่อนให้เร็วขึ้น

2.3.2 สารละลายป้องกันการกัดกร่อน

*การเลือกวัสดุ

หากสภาพแวดล้อมภายนอกมีฤทธิ์กัดกร่อน จำเป็นต้องเลือกใช้วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน (เช่น สแตนเลสหรือโลหะผสมเคลือบพิเศษ) สำหรับตัววาล์ว ก้านวาล์ว และใบพัด เพื่อให้มั่นใจได้ว่าวาล์วผีเสื้อจะมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ในขณะเดียวกัน สำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับสารเคมีกัดกร่อน สามารถใช้ที่นั่งวาล์ว PTFE และแผ่นวาล์วเคลือบ PTFE ได้ ซึ่งจะให้การป้องกันสารเคมีที่จำเป็น

*การบำรุงรักษาประจำวัน

ตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอและสังเกตสัญญาณเริ่มต้นของการเกิดสนิม เป็นต้น

ทำความสะอาดวาล์วและกำจัดเศษสิ่งสกปรกหรือคราบสะสมออกให้หมด

การใช้สารเคลือบป้องกันหรือสารยับยั้งเพื่อสร้างเกราะป้องกันสารกัดกร่อนสามารถยืดอายุการใช้งานของวาล์วได้

วิธีการติดตั้งที่ถูกต้อง โดยตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมและยึดแน่นหนา จะช่วยลดแรงกดบนชิ้นส่วนต่างๆ ได้ ควรป้องกันไม่ให้ความชื้นและสารเคมีสะสมในรอยแตกหรือช่องว่าง

การควบคุมอัตราการไหลที่มากเกินไปและการกรองอนุภาคที่ทำให้เกิดการกัดกร่อนสามารถป้องกันการกัดกร่อนจากการสึกหรอได้

นอกจากนี้ การซื้อวาล์วผีเสื้อจากผู้ผลิตที่เชื่อถือได้จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์มีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง เนื่องจากผู้ผลิตเหล่านั้นจะปฏิบัติตามมาตรฐานการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด โอกาสที่จะเกิดข้อบกพร่องเหล่านี้จึงลดลง

2.4 ข้อบกพร่องในการผลิตของวาล์วผีเสื้อ

ข้อบกพร่องในการผลิตวาล์วผีเสื้ออาจส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และความปลอดภัยของวาล์วเหล่านั้น

2.4.1 ข้อบกพร่องทั่วไป

* ข้อบกพร่องในการหล่อ

ข้อบกพร่องต่างๆ เช่น รูทราย รอยแตก หรือพื้นผิวที่ไม่เรียบ อาจส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงของโครงสร้างวาล์ว สารต่างๆ อาจเข้าไปในตัววาล์วผ่านรูทราย ในขณะที่รอยแตกอาจทำให้เกิดการรั่วไหลได้

* ชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการผลิตไม่ถูกต้อง

แผ่นวาล์วที่ไม่ได้ลบคม ขนาดที่ไม่ถูกต้อง หรือพื้นผิวการซีลที่ไม่เรียบ อาจขัดขวางความสามารถของวาล์วในการรักษาการซีลที่แน่นสนิท

* วัสดุที่ไม่ได้มาตรฐาน

การใช้วัสดุที่ไม่ได้มาตรฐานในกระบวนการผลิตอาจลดความทนทานของวาล์วได้ ตัวอย่างเช่น การเลือกวัสดุที่ไม่สามารถทนต่ออุณหภูมิหรือคุณสมบัติทางเคมีของสภาพแวดล้อมการทำงาน อาจทำให้เกิดการสึกหรอหรือการกัดกร่อนก่อนกำหนด

* ข้อผิดพลาดในการประกอบ

ข้อผิดพลาดในการประกอบระหว่างกระบวนการผลิตอาจทำให้ชิ้นส่วนต่างๆ วางไม่ตรงแนวหรือการเชื่อมต่อหลวม ข้อผิดพลาดเหล่านี้อาจไม่ส่งผลกระทบที่สังเกตได้ในระยะสั้น แต่เมื่อเวลาผ่านไป จะลดประสิทธิภาพโดยรวมของวาล์วลง

2.4.2 แนวทางแก้ไขข้อบกพร่อง

* การควบคุมคุณภาพ

การแก้ไขข้อบกพร่องในการผลิตจำเป็นต้องมีการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดตลอดกระบวนการผลิต ผู้ผลิตควรทำการตรวจสอบอย่างละเอียดในทุกขั้นตอนการผลิต ตั้งแต่การคัดเลือกวัตถุดิบไปจนถึงการประกอบขั้นสุดท้าย ควรใช้กรรมวิธีทดสอบแบบไม่ทำลาย เช่น การตรวจสอบด้วยโลหะวิทยาเพื่อตรวจหาการเกิดทรงกลม การตรวจสอบปริมาณกาวในวาล์ว การทดสอบความล้า ฯลฯ หรือแม้แต่การตรวจหาข้อบกพร่องภายใน เช่น รูพรุนหรือรอยแตกด้วยรังสีเอ็กซ์

* การปฏิบัติตามมาตรฐาน

การปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพการผลิตที่สม่ำเสมอ ผู้ผลิตต้องปฏิบัติตามแนวทางที่กำหนดไว้สำหรับการเลือกวัสดุ ความคลาดเคลื่อนในการผลิต และขั้นตอนการประกอบ การยึดมั่นในมาตรฐานเหล่านี้ช่วยลดโอกาสการเกิดข้อบกพร่องและเพิ่มความน่าเชื่อถือโดยรวมของวาล์ว

* เครื่องจักรและเทคโนโลยีที่ทันสมัย

การลงทุนในเครื่องจักรและเทคโนโลยีการผลิตที่ทันสมัยสามารถปรับปรุงความแม่นยำและลดข้อผิดพลาดได้ ตัวอย่างเช่น การตัดเฉือนด้วยเครื่องจักรควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าขนาดของชิ้นส่วนมีความแม่นยำ ในขณะที่ระบบประกอบอัตโนมัติช่วยลดข้อผิดพลาดจากมนุษย์ให้น้อยที่สุด

* การฝึกอบรมบุคลากร

การฝึกอบรมบุคลากรเกี่ยวกับแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการผลิตสามารถลดข้อบกพร่องได้ แรงงานที่มีทักษะและคุ้นเคยกับเทคนิคการแปรรูป การประกอบ และการตรวจสอบ จะช่วยปรับปรุงคุณภาพการผลิตได้

2.5 การติดตั้งวาล์วผีเสื้อที่ไม่ถูกต้อง

การติดตั้งที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้วาล์วผีเสื้อเสียหาย ประสิทธิภาพลดลง และเพิ่มค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา

2.5.1 ข้อผิดพลาดทั่วไปในการติดตั้ง

* การไม่ตรงแนว

เมื่อวาล์วไม่ได้ติดตั้งให้ตรงกับท่ออย่างถูกต้อง แรงกดจะไม่สม่ำเสมอต่อชิ้นส่วนต่างๆ เช่น สลักเกลียว ส่งผลให้เกิดการสึกหรอก่อนกำหนดและอาจเกิดการรั่วซึมได้

นอกจากนี้ การขันน็อตแน่นเกินไปอาจทำให้ปะเก็นเสียหายหรือทำให้ตัววาล์วเสียรูป ในขณะที่การขันหลวมเกินไปอาจทำให้การเชื่อมต่อหลวมและเกิดการรั่วซึมได้

* ไม่มีการตรวจสอบครั้งที่สองก่อนการติดตั้ง

ก่อนการติดตั้ง จำเป็นต้องตรวจสอบท่อว่ามีเศษสิ่งสกปรก ฝุ่น หรือวัสดุอื่นใดที่อาจขัดขวางการทำงานของวาล์วหรือไม่

2.5.2 วิธีแก้ปัญหาสำหรับการติดตั้งที่ถูกต้อง

* ตรวจสอบก่อนการติดตั้ง

ตรวจสอบท่อว่ามีเศษสิ่งสกปรกหรือไม่ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวสะอาดเพื่อป้องกันการอุดตัน

ตรวจสอบวาล์วว่ามีร่องรอยความเสียหายหรือข้อบกพร่องที่มองเห็นได้หรือไม่

ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิต

* การติดตั้งแนวการจัดวาง

การตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วอยู่ในแนวเดียวกับท่ออย่างสมบูรณ์จะช่วยลดแรงกดบนชิ้นส่วนต่างๆ และลดความเสี่ยงของการรั่วไหล

การใช้เครื่องมือจัดแนวจะช่วยให้ได้ตำแหน่งที่แม่นยำยิ่งขึ้น

ควรใช้แรงบิดที่เหมาะสมขณะขันน็อต เพื่อหลีกเลี่ยงการขันแน่นเกินไปหรือหลวมเกินไป

 2.6 ปัญหาในการดำเนินงาน

ปัญหาในการทำงานของวาล์วผีเสื้อ มักนำไปสู่ประสิทธิภาพการทำงานที่ลดลงและการชำรุดก่อนกำหนด การค้นหาสาเหตุที่แท้จริงและดำเนินการแก้ไขเป็นวิธีพื้นฐานในการรักษาการทำงานให้มีประสิทธิภาพสูงสุดและยืดอายุการใช้งาน

2.6.1 สาเหตุของปัญหาในการดำเนินงาน

ผู้ปฏิบัติงานออกแรงมากเกินไปขณะเปิดหรือปิดวาล์ว ซึ่งอาจทำให้ชิ้นส่วนภายในเสียหายได้ การใช้งานเกินขีดจำกัดที่ออกแบบไว้บ่อยครั้งยังสามารถเร่งการสึกหรอและลดประสิทธิภาพของวาล์วได้อีกด้วย

2.6.2 แนวทางการแก้ไขปัญหาในการดำเนินงาน

การแก้ไขปัญหาในการปฏิบัติงานจำเป็นต้องมีการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน การฝึกอบรมอย่างครอบคลุมจะช่วยให้บุคลากรเข้าใจข้อจำกัดด้านการออกแบบของวาล์วและเทคนิคการใช้งานที่ถูกต้อง

สิ่งสำคัญคือต้องรักษาเงื่อนไขการทำงานให้อยู่ภายในขีดจำกัดที่ออกแบบไว้ การตรวจสอบระดับความดันและอุณหภูมิจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าวาล์วทำงานได้ตามที่คาดหวัง

2.7 ขาดการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ

2.7.1 ผลที่ตามมาจากการขาดการบำรุงรักษา

การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเป็นอีกประเด็นสำคัญที่จะช่วยให้วาล์วผีเสื้อทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและมีอายุการใช้งานยาวนาน การละเลยขั้นตอนสำคัญนี้มักนำไปสู่การทำงานที่ไม่มีประสิทธิภาพ ความเสี่ยงด้านความปลอดภัย และค่าซ่อมแซมที่สูง

การไม่บำรุงรักษาลิ้นปีกผีเสื้ออย่างสม่ำเสมออาจนำไปสู่ผลเสียต่างๆ มากมาย ตัวอย่างเช่น ความเสียหายของซีล ซีลอาจสึกหรอเนื่องจากแรงเสียดทาน การสัมผัสกับสารเคมีรุนแรง หรืออุณหภูมิที่สูงเกินไป หากไม่ตรวจสอบทันเวลา ซีลที่สึกหรอเหล่านี้อาจทำให้เกิดการรั่วไหลได้

การสะสมของเศษสิ่งสกปรกเป็นผลเสียร้ายแรงอีกประการหนึ่ง สิ่งสกปรก สนิม และสารปนเปื้อนอื่นๆ มักสะสมอยู่ภายในวาล์ว ทำให้การเคลื่อนที่ของวาล์วถูกขัดขวางและลดประสิทธิภาพการปิดผนึก การสะสมนี้ยังเร่งการสึกหรอของชิ้นส่วนต่างๆ อีกด้วย

2.7.2 โซลูชันการบำรุงรักษา

* การตรวจสอบตามปกติ

ผู้ปฏิบัติงานต้องตรวจสอบร่องรอยการสึกหรอ การกัดกร่อน หรือการสะสมของเศษสิ่งสกปรกอย่างสม่ำเสมอ การตรวจพบปัญหาเหล่านี้ตั้งแต่เนิ่นๆ จะช่วยให้สามารถซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนได้ทันท่วงที ป้องกันความเสียหายเพิ่มเติม

* การทำความสะอาดวาล์ว

การกำจัดสิ่งสกปรก สนิม และสารปนเปื้อนอื่นๆ ช่วยให้การทำงานราบรื่นและลดความเสี่ยงต่อการเสื่อมสภาพของชิ้นส่วน สำหรับวาล์วที่ใช้กับสารเคมีกัดกร่อน การเคลือบสารป้องกันหรือสารยับยั้งการกัดกร่อนสามารถให้การป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติมได้อีกชั้นหนึ่ง

* การหล่อลื่นที่เหมาะสม

การหล่อลื่นที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อลดแรงเสียดทานและทำให้ส่วนประกอบของวาล์วเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น การใช้สารหล่อลื่นที่เหมาะสมจะช่วยป้องกันการสึกหรอที่ไม่จำเป็นและยืดอายุการใช้งานของวาล์ว ผู้ใช้งานควรเลือกสารหล่อลื่นที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานเฉพาะของตน

2.8 ความล้มเหลวของแอคชูเอเตอร์และก้าน

ความเสียหายของตัวขับและก้านในวาล์วผีเสื้ออาจทำให้การทำงานหยุดชะงักและก่อให้เกิดการหยุดทำงานที่เสียค่าใช้จ่ายสูง

2.8.1 สาเหตุของความล้มเหลวของแอคชูเอเตอร์และก้าน

* การหล่อลื่นไม่เพียงพอ

ตลับลูกปืนต้องการการหล่อลื่นที่เหมาะสมเพื่อลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ หากไม่มีการหล่อลื่น ความร้อนและความเครียดที่มากเกินไปอาจสะสมขึ้น ทำให้เกิดความเสียหายก่อนกำหนด เมื่อเวลาผ่านไป การหล่อลื่นที่ไม่เพียงพออาจทำให้ตลับลูกปืนติดขัด ส่งผลให้วาล์วใช้งานไม่ได้

* การไม่ตรงแนว

การจัดแนวที่ไม่ถูกต้องระหว่างการติดตั้งหรือการใช้งานอาจทำให้เกิดแรงเค้นที่ไม่สม่ำเสมอต่อแบริ่งและส่วนประกอบของตัวขับเคลื่อน การจัดแนวที่ไม่ถูกต้องนี้สามารถเร่งการสึกหรอและลดประสิทธิภาพการเคลื่อนที่ของวาล์วได้

* การปั่นจักรยานมากเกินไป

การใช้งานวาล์วเกินขีดจำกัดที่ออกแบบไว้มากเกินไปอาจทำให้เกิดความเสียหายได้ การเปิดและปิดบ่อยครั้งอาจทำให้กลไกภายในและตลับลูกปืนของตัวขับวาล์วสึกหรอ การเคลื่อนไหวซ้ำๆ เช่นนี้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้สภาวะความดันสูง จะเพิ่มโอกาสที่จะเกิดความล้าทางกล

* การแทรกซึมของสารปนเปื้อน

สิ่งสกปรก เศษฝุ่น หรือความชื้นที่เข้าไปในก้านของตัวกระตุ้น อาจทำให้เกิดการกัดกร่อนและการสึกหรอได้

2.8.2 แนวทางการแก้ไขปัญหาความล้มเหลวของแอคชูเอเตอร์และแบริ่ง

* การหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอ

การใช้สารหล่อลื่นที่ถูกต้องตามคำแนะนำของผู้ผลิตจะช่วยลดแรงเสียดทานและป้องกันความร้อนสูงเกินไป

* การจัดแนวที่ถูกต้อง

การจัดตำแหน่งที่ถูกต้องระหว่างการติดตั้งมีความสำคัญอย่างยิ่ง การตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วและตัวขับเคลื่อนอยู่ในแนวเดียวกันอย่างถูกต้องจะช่วยลดแรงกดที่ไม่จำเป็นต่อแบริ่ง

* จำกัดการใช้งานเกินกำลัง

ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบการใช้งานวาล์วอย่างสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้งานเกินขีดจำกัดที่กำหนดไว้ สำหรับการใช้งานที่ต้องการการทำงานซ้ำบ่อยครั้ง การเลือกใช้แอคชูเอเตอร์ที่ออกแบบมาเพื่อการทำงานซ้ำสูงจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือ

ควรตรวจสอบซีลรอบตัวขับและก้านวาล์วอย่างสม่ำเสมอ ตรวจสอบว่าซีลที่ป้องกันสิ่งปนเปื้อน เช่น ฝุ่นและความชื้นนั้นมีประสิทธิภาพ การทำความสะอาดวาล์วและบริเวณโดยรอบจะช่วยลดความเสี่ยงที่เศษสิ่งสกปรกจะเข้าไปภายใน และยังช่วยปกป้องตลับลูกปืนและตัวขับวาล์วได้อีกด้วย

2.9 การสะสมของเศษวัสดุและสารปนเปื้อน

เศษสิ่งสกปรกและสารปนเปื้อนที่สะสมอยู่ในวาล์วผีเสื้ออาจทำให้แผ่นวาล์วไม่กลับสู่ตำแหน่งเดิม เพิ่มต้นทุนในการบำรุงรักษา และอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยอื่นๆ ได้

2.9.1 สาเหตุของการสะสมเศษซาก

*ความสะอาดของท่อไม่ดี

ระหว่างการติดตั้งหรือการบำรุงรักษา สิ่งสกปรก สนิม และอนุภาคอื่นๆ มักจะเข้าไปในท่อ สารปนเปื้อนเหล่านี้จะไปสะสมอยู่ภายในวาล์ว ทำให้การเคลื่อนที่ของวาล์วติดขัดและลดประสิทธิภาพการปิดผนึก

*คุณสมบัติของของเหลว

ของเหลวที่มีความหนืดสูงหรือของเหลวที่มีของแข็งแขวนลอยอยู่สามารถทิ้งคราบตกค้างไว้บนพื้นผิวด้านในของวาล์วได้ เมื่อเวลาผ่านไป คราบตกค้างเหล่านี้อาจแข็งตัวและก่อให้เกิดการอุดตัน ขัดขวางการทำงานของวาล์ว ตัวอย่างเช่น อนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อนในของเหลวอุตสาหกรรมสามารถกัดกร่อนที่นั่งวาล์ว ทำให้เศษสิ่งสกปรกสะสมได้ง่ายขึ้น

*การกัดกร่อนและการสึกกร่อน

พื้นผิวโลหะที่ผุกร่อนอาจก่อให้เกิดอนุภาคที่ปะปนกับของเหลว ทำให้ปริมาณเศษสิ่งสกปรกภายในวาล์วเพิ่มมากขึ้น ในทำนองเดียวกัน การกัดกร่อนที่เกิดจากของเหลวที่มีความเร็วสูงหรือสารกัดกร่อนอาจทำให้ส่วนประกอบภายในของวาล์วเสียหาย ทำให้เกิดพื้นผิวที่ขรุขระซึ่งสิ่งปนเปื้อนสามารถเกาะติดได้

*การบำรุงรักษาที่ไม่เหมาะสม

การละเลยการทำความสะอาดและตรวจสอบอย่างสม่ำเสมออาจนำไปสู่การสะสมของสิ่งสกปรกและสารปนเปื้อนอย่างควบคุมไม่ได้

2.9.2 แนวทางการป้องกันการสะสมของเศษวัสดุ

* ตรวจสอบและทำความสะอาดท่อและวาล์วอย่างสม่ำเสมอ

ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบการอุดตัน การสึกหรอ หรือความเสียหายที่เกิดจากสิ่งปนเปื้อนอย่างสม่ำเสมอ นอกจากนี้ ควรล้างระบบเป็นประจำเพื่อกำจัดสิ่งสกปรก สนิม และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ สำหรับท่อที่ลำเลียงของเหลวที่มีของแข็งแขวนลอย การติดตั้งตะแกรงหรือตัวกรองก่อนถึงวาล์วจะช่วยดักจับเศษสิ่งสกปรกก่อนที่จะถึงวาล์วได้

* การเลือกวัสดุ

การใช้วัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน เช่น สแตนเลสหรือโลหะผสมเคลือบพิเศษ สามารถลดการเกิดอนุภาคภายในได้ วัสดุเหล่านี้ยังทนต่อของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้ดีกว่า ป้องกันการกัดกร่อนและการสะสมของเศษวัสดุในภายหลัง

* วิธีการติดตั้งที่ถูกต้อง

การตรวจสอบท่อเพื่อหาเศษสิ่งสกปรกและเศษวัสดุก่อนติดตั้งวาล์วจะช่วยป้องกันสิ่งปนเปื้อนไม่ให้เข้าไปในระบบ การจัดวางวาล์วให้ถูกต้องและยึดแน่นจะช่วยลดช่องว่างที่เศษวัสดุสามารถเข้าไปสะสมได้

3. สรุป

ความเสียหายของวาล์วผีเสื้อและวิธีแก้ไขมักเกิดจากปัญหาต่างๆ เช่น การรั่วซึม การสึกหรอ การกัดกร่อน และการติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง การดำเนินการเชิงรุกจะช่วยให้ประสิทธิภาพการทำงานดีที่สุดและลดการหยุดชะงัก การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ การติดตั้งที่ถูกต้อง และการเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการยืดอายุการใช้งานของวาล์ว การปรึกษาผู้จำหน่ายวาล์วผีเสื้อมืออาชีพและปฏิบัติตามคำแนะนำจะช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและลดเวลาหยุดทำงานได้