จำเป็นต้องวัดขนาดวาล์วปีกผีเสื้อหรือไม่? เริ่มที่นี่

วัดได้อย่างแม่นยําวาล์วผีเสื้อขนาดเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าพอดีและป้องกันการรั่วซึม เพราะวาล์วปีกผีเสื้อมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมหลายประเภท รวมถึงน้ำมันและก๊าซ โรงงานเคมี และระบบควบคุมการไหลของน้ำ บัตเตอร์ฟลายวาล์วเหล่านี้จัดการอัตราการไหลของของไหล ความดัน แยกอุปกรณ์ และควบคุมการไหลด้านท้ายน้ำ
การรู้วิธีวัดขนาดวาล์วปีกผีเสื้อสามารถป้องกันความไร้ประสิทธิภาพในการดำเนินงานและข้อผิดพลาดที่ก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายสูงได้
1. พื้นฐานวาล์วปีกผีเสื้อ

ส่วนวาล์วปีกผีเสื้อ

1.1 วาล์วผีเสื้อคืออะไร? วาล์วปีกผีเสื้อทำงานอย่างไร?

วาล์วปีกผีเสื้อควบคุมการเคลื่อนที่ของของไหลภายในท่อ วาล์วปีกผีเสื้อประกอบด้วยจานหมุนที่ช่วยให้ของไหลไหลผ่านได้เมื่อจานหมุนขนานกับทิศทางการไหล การหมุนจานตั้งฉากกับทิศทางการไหลจะหยุดการไหล

1.2 การใช้งานทั่วไป

วาล์วปีกผีเสื้อถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงน้ำมันและก๊าซ โรงงานเคมี และระบบควบคุมการไหลของน้ำ พวกเขาจัดการอัตราการไหล แยกอุปกรณ์ และควบคุมการไหลล่อง ความสามารถรอบด้านทำให้เหมาะสำหรับบริการอุณหภูมิปานกลาง ต่ำ สูง และแรงดัน

วาล์วผีเสื้อ-application-zfa

 

2. คุณปรับขนาดวาล์วผีเสื้อได้อย่างไร?

2.1 ขนาดตัวต่อตัว

ขนาดหันหน้าเข้าหากันหมายถึงระยะห่างระหว่างทั้งสองด้านของวาล์วปีกผีเสื้อเมื่อติดตั้งในท่อ นั่นคือระยะห่างระหว่างส่วนหน้าแปลนทั้งสอง การวัดนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าวาล์วปีกผีเสื้อได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้องในระบบท่อ การวัดขนาดแบบเห็นหน้ากันอย่างแม่นยำสามารถรักษาความสมบูรณ์ของระบบและป้องกันการรั่วไหลได้ ในทางกลับกัน ขนาดที่ไม่ถูกต้องอาจนำไปสู่อันตรายด้านความปลอดภัยได้
มาตรฐานเกือบทั้งหมดระบุขนาดวาล์วปีกผีเสื้อแบบเผชิญหน้ากัน ที่นิยมใช้กันมากที่สุดคือ ASME B16.10 ซึ่งระบุขนาดของวาล์วปีกผีเสื้อประเภทต่างๆ รวมถึงวาล์วผีเสื้อด้วย การปฏิบัติตามมาตรฐานเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้กับส่วนประกอบอื่นๆ ในระบบที่มีอยู่ของลูกค้า

 

วาล์วปีกผีเสื้อ FTF
วาล์วผีเสื้อหน้าแปลน FTF
FTF lUG บัตเตอร์ฟลายวาล์ว

2.2 ระดับความดัน

ระดับแรงดันของวาล์วปีกผีเสื้อบ่งบอกถึงแรงดันสูงสุดที่วาล์วปีกผีเสื้อสามารถทนได้ขณะทำงานอย่างปลอดภัย หากระดับแรงดันไม่ถูกต้อง วาล์วปีกผีเสื้อแรงดันต่ำอาจทำงานล้มเหลวภายใต้สภาวะแรงดันสูง ส่งผลให้ระบบขัดข้องหรือแม้แต่ความเสี่ยงด้านความปลอดภัย
บัตเตอร์ฟลายวาล์วมีจำหน่ายในระดับแรงดันต่างๆ ซึ่งโดยทั่วไปมีตั้งแต่คลาส 150 ถึงคลาส 600 (150 ปอนด์-600 ปอนด์) ตามมาตรฐาน ASME บัตเตอร์ฟลายวาล์วเฉพาะทางบางรุ่นสามารถทนต่อแรงดัน PN800 หรือสูงกว่านั้นได้ เลือกแรงดันของระบบตามความต้องการการใช้งาน การเลือกระดับแรงดันที่ถูกต้องทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ดีที่สุดของวาล์วปีกผีเสื้อ

 

3. เส้นผ่านศูนย์กลางระบุวาล์วผีเสื้อ (DN)

เส้นผ่านศูนย์กลางระบุของวาล์วปีกผีเสื้อสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่เชื่อมต่อ การกำหนดขนาดวาล์วปีกผีเสื้อที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญในการลดการสูญเสียแรงดันและประสิทธิภาพของระบบ วาล์วปีกผีเสื้อที่มีขนาดไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดการจำกัดการไหลหรือแรงดันตกมากเกินไป ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพของทั้งระบบ
มาตรฐาน เช่น ASME B16.34 ให้คำแนะนำสำหรับขนาดวาล์วปีกผีเสื้อ เพื่อให้มั่นใจถึงความสอดคล้องและความเข้ากันได้ระหว่างส่วนประกอบต่างๆ ภายในระบบ มาตรฐานเหล่านี้ช่วยเลือกขนาดวาล์วปีกผีเสื้อที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน

DN ของวาล์วปีกผีเสื้อ

4. การวัดขนาดที่นั่ง

ที่บ่าวาล์วผีเสื้อขนาดจะกำหนดความพอดีและประสิทธิภาพของวาล์วผีเสื้อ การวัดที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่าบ่าวาล์วพอดีกับตัววาล์ว ความพอดีนี้ช่วยป้องกันการรั่วไหลและรักษาความสมบูรณ์ของระบบ
4.1 ขั้นตอนการวัด
4.1.1. วัดเส้นผ่านศูนย์กลางรูยึด (HS): วางคาลิเปอร์เข้าไปในรูและวัดเส้นผ่านศูนย์กลางได้อย่างแม่นยำ
4.1.2. กำหนดความสูงของเบาะนั่ง (TH): วางสายวัดที่ด้านล่างของเบาะ วัดในแนวตั้งถึงขอบด้านบน
4.1.3. วัดความหนาของเบาะนั่ง (CS): ใช้คาลิเปอร์เพื่อวัดความหนาของชั้นเดียวรอบขอบเบาะ
4.1.4. วัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ID) ของบ่าวาล์ว: จับไมโครมิเตอร์ที่เส้นกึ่งกลางของบ่าวาล์วปีกผีเสื้อ
4.1.5. กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) ของบ่าวาล์ว: วางคาลิเปอร์ไว้ที่ขอบด้านนอกของบ่าวาล์ว ยืดออกเพื่อวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก

วัดบ่าวาล์วปีกผีเสื้อ

5. รายละเอียดขนาดวาล์วปีกผีเสื้อโดยละเอียด
5.1 ความสูงของวาล์วปีกผีเสื้อ A
ในการวัดความสูง A ให้วางคาลิเปอร์หรือเทปวัดไว้ที่จุดเริ่มต้นของฝาท้ายของวาล์วปีกผีเสื้อ และวัดที่ด้านบนของก้านวาล์ว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการวัดครอบคลุมความยาวทั้งหมดตั้งแต่จุดเริ่มต้นของตัววาล์วจนถึงปลายก้านวาล์ว มิตินี้มีความสำคัญต่อการกำหนดขนาดโดยรวมของวาล์วปีกผีเสื้อ และยังให้ข้อมูลอ้างอิงถึงวิธีการสำรองพื้นที่สำหรับวาล์วปีกผีเสื้อในระบบ
5.2 เส้นผ่านศูนย์กลางแผ่นวาล์ว B
ในการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นวาล์ว B ให้ใช้คาลิเปอร์เพื่อวัดระยะห่างจากขอบของแผ่นวาล์ว โดยคำนึงถึงการผ่านตรงกลางของแผ่นวาล์ว เล็กเกินไปจะรั่ว ใหญ่เกินไปจะทำให้แรงบิดเพิ่มขึ้น
5.3 ความหนาของตัววาล์ว C
ในการวัดความหนาของตัววาล์ว C ให้ใช้คาลิปเปอร์เพื่อวัดระยะห่างบนตัววาล์ว การวัดที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ถึงความพอดีและการทำงานที่เหมาะสมในระบบท่อ
5.5 ความยาวคีย์ F
วางคาลิปเปอร์ตามแนวความยาวของประแจเพื่อวัดความยาว F มิตินี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้แน่ใจว่ากุญแจจะพอดีกับแอคชูเอเตอร์วาล์วปีกผีเสื้อ
5.5 เส้นผ่านศูนย์กลางก้าน (ความยาวด้านข้าง) H
ใช้คาลิปเปอร์เพื่อวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของก้านอย่างแม่นยำ การวัดนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้แน่ใจว่าก้านพอดีภายในชุดวาล์วปีกผีเสื้อ
5.6 รูขนาด J
วัดความยาว J โดยวางคาลิปเปอร์ไว้ในรูแล้วขยายออกไปอีกด้านหนึ่ง การวัดความยาว J อย่างแม่นยำช่วยให้สามารถใช้งานร่วมกับส่วนประกอบอื่นๆ ได้
5.7 ขนาดเกลียว K
ในการวัดค่า K ให้ใช้เกจเกลียวเพื่อกำหนดขนาดเกลียวที่แน่นอน การวัดค่า K อย่างเหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงการร้อยเกลียวที่เหมาะสมและการเชื่อมต่อที่ปลอดภัย
5.8 จำนวนหลุม L
นับจำนวนรูทั้งหมดบนหน้าแปลนวาล์วปีกผีเสื้อ มิตินี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถยึดวาล์วปีกผีเสื้อเข้ากับระบบท่ออย่างแน่นหนา
5.9 PCD ระยะห่างของศูนย์ควบคุม
PCD หมายถึงเส้นผ่านศูนย์กลางจากศูนย์กลางของรูเชื่อมต่อผ่านศูนย์กลางของแผ่นวาล์วถึงรูแนวทแยง วางคาลิปเปอร์ไว้ที่กึ่งกลางของรูดึง และขยายออกไปที่กึ่งกลางรูแนวทแยงเพื่อวัด การวัดค่า P อย่างแม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดตำแหน่งและการติดตั้งในระบบที่เหมาะสม

6. เคล็ดลับและข้อควรพิจารณาในทางปฏิบัติ
6.1. การสอบเทียบเครื่องมือไม่ถูกต้อง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือวัดทั้งหมดได้รับการสอบเทียบอย่างเหมาะสม เครื่องมือที่ไม่ถูกต้องอาจนำไปสู่การวัดที่ไม่ถูกต้อง
6.2. การวางแนวที่ไม่ตรงระหว่างการวัด: การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้การอ่านค่าผิดพลาดได้
6.3. การละเว้นผลกระทบของอุณหภูมิ: คำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ชิ้นส่วนโลหะและยางสามารถขยายหรือหดตัว ซึ่งส่งผลต่อผลการวัด
การวัดบ่าวาล์วปีกผีเสื้ออย่างแม่นยำต้องอาศัยความใส่ใจในรายละเอียดและการใช้เครื่องมือที่เหมาะสม การปฏิบัติตามขั้นตอนเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าวาล์วปีกผีเสื้อได้รับการติดตั้งอย่างเหมาะสมและทำงานอย่างมีประสิทธิผลภายในระบบ

7. บทสรุป
การวัดขนาดวาล์วผีเสื้ออย่างแม่นยำช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดและความสมบูรณ์ของระบบ ใช้เครื่องมือที่ปรับเทียบแล้วเพื่อการวัดที่แม่นยำ จัดวางเครื่องมืออย่างเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด พิจารณาผลกระทบของอุณหภูมิต่อชิ้นส่วนโลหะ ขอคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเมื่อจำเป็น การวัดที่แม่นยำช่วยป้องกันปัญหาในการทำงานและปรับปรุงประสิทธิภาพของระบบ