ต้องการวัดขนาดวาล์วผีเสื้อใช่ไหม? เริ่มต้นที่นี่

การวัดที่แม่นยำวาล์วผีเสื้อขนาดเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่ามีความพอดีและป้องกันการรั่วไหล เนื่องจากวาล์วผีเสื้อมีบทบาทสำคัญในหลากหลายอุตสาหกรรม รวมถึงน้ำมันและก๊าซ โรงงานเคมี และระบบควบคุมการไหลของน้ำ วาล์วผีเสื้อเหล่านี้ควบคุมอัตราการไหลของของไหล ความดัน อุปกรณ์แยกส่วน และควบคุมการไหลปลายน้ำ
การทราบวิธีการวัดขนาดของวาล์วผีเสื้อสามารถป้องกันการทำงานที่ไม่มีประสิทธิภาพและข้อผิดพลาดที่มีค่าใช้จ่ายสูงได้
1. พื้นฐานของวาล์วผีเสื้อ

ชิ้นส่วนวาล์วผีเสื้อ

1.1 วาล์วผีเสื้อคืออะไร? วาล์วผีเสื้อทำงานอย่างไร?

วาล์วผีเสื้อควบคุมการเคลื่อนที่ของของไหลภายในท่อ วาล์วผีเสื้อประกอบด้วยแผ่นจานหมุนที่อนุญาตให้ของไหลไหลผ่านได้เมื่อแผ่นจานหมุนขนานกับทิศทางการไหล การหมุนแผ่นจานตั้งฉากกับทิศทางการไหลจะหยุดการไหล

1.2 แอปพลิเคชันทั่วไป

วาล์วผีเสื้อถูกนำไปใช้ในหลากหลายอุตสาหกรรม เช่น อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ โรงงานเคมี และระบบควบคุมการไหลของน้ำ วาล์วผีเสื้อทำหน้าที่ควบคุมอัตราการไหล แยกอุปกรณ์ และควบคุมการไหลปลายน้ำ ความยืดหยุ่นในการใช้งานทำให้วาล์วผีเสื้อเหมาะสำหรับงานที่มีอุณหภูมิและแรงดันปานกลาง ต่ำ สูง

การประยุกต์ใช้วาล์วผีเสื้อ-zfa

 

2. กำหนดขนาดวาล์วผีเสื้ออย่างไร?

2.1 ขนาดการเผชิญหน้ากัน

ขนาดหน้าต่อหน้า (Face-to-face size) หมายถึงระยะห่างระหว่างหน้าทั้งสองของวาล์วผีเสื้อเมื่อติดตั้งในท่อ นั่นคือระยะห่างระหว่างหน้าแปลนทั้งสอง การวัดนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าวาล์วผีเสื้อได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้องในระบบท่อ การวัดขนาดหน้าต่อหน้าที่แม่นยำจะช่วยรักษาความสมบูรณ์ของระบบและป้องกันการรั่วไหล ในทางกลับกัน การวัดขนาดที่ไม่ถูกต้องอาจนำไปสู่อันตรายด้านความปลอดภัยได้
มาตรฐานเกือบทั้งหมดกำหนดขนาดหน้าสัมผัสของวาล์วผีเสื้อ มาตรฐานที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางที่สุดคือ ASME B16.10 ซึ่งกำหนดขนาดของวาล์วผีเสื้อประเภทต่างๆ รวมถึงวาล์วผีเสื้อด้วย การยึดถือมาตรฐานเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสามารถใช้งานร่วมกับส่วนประกอบอื่นๆ ในระบบเดิมของลูกค้าได้

 

วาล์วผีเสื้อ FTF
วาล์วผีเสื้อแบบมีหน้าแปลน FTF
วาล์วผีเสื้อ FTF lUG

2.2 ระดับแรงดัน

ค่าแรงดันของวาล์วผีเสื้อแสดงถึงแรงดันสูงสุดที่วาล์วผีเสื้อสามารถทนได้ขณะทำงานอย่างปลอดภัย หากค่าแรงดันไม่ถูกต้อง วาล์วผีเสื้อแรงดันต่ำอาจล้มเหลวภายใต้สภาวะแรงดันสูง ส่งผลให้ระบบล้มเหลวหรืออาจเกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยได้
วาล์วผีเสื้อมีระดับแรงดันให้เลือกหลากหลาย โดยทั่วไปมีตั้งแต่คลาส 150 ถึงคลาส 600 (150-600 ปอนด์) ตามมาตรฐาน ASME วาล์วผีเสื้อเฉพาะทางบางรุ่นสามารถทนแรงดันได้ตั้งแต่ PN800 ขึ้นไป ควรเลือกแรงดันของระบบให้เหมาะสมกับการใช้งาน การเลือกระดับแรงดันที่ถูกต้องจะช่วยให้วาล์วผีเสื้อมีประสิทธิภาพและอายุการใช้งานยาวนานที่สุด

 

3. เส้นผ่านศูนย์กลางวาล์วผีเสื้อ (DN)

เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของวาล์วผีเสื้อสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่เชื่อมต่อ การกำหนดขนาดวาล์วผีเสื้อที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการลดการสูญเสียแรงดันและประสิทธิภาพของระบบ วาล์วผีเสื้อที่มีขนาดไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดการจำกัดการไหลหรือแรงดันตกมากเกินไป ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพของระบบโดยรวม
มาตรฐานต่างๆ เช่น ASME B16.34 ให้คำแนะนำเกี่ยวกับการกำหนดขนาดของวาล์วผีเสื้อ เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอและความเข้ากันได้ระหว่างส่วนประกอบต่างๆ ภายในระบบ มาตรฐานเหล่านี้ช่วยในการเลือกขนาดวาล์วผีเสื้อที่เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะด้าน

DN ของวาล์วผีเสื้อ

4. การวัดขนาดที่นั่ง

การที่นั่งวาล์วผีเสื้อขนาดเป็นตัวกำหนดความพอดีและประสิทธิภาพที่เหมาะสมของวาล์วผีเสื้อ การวัดที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจว่าบ่าวาล์วพอดีกับตัววาล์ว ความพอดีนี้ช่วยป้องกันการรั่วไหลและรักษาความสมบูรณ์ของระบบ
4.1 ขั้นตอนการวัด
4.1.1. วัดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูยึด (HS): วางคาลิปเปอร์ในรูและวัดเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างแม่นยำ
4.1.2. กำหนดความสูงของเบาะนั่ง (TH): วางสายวัดไว้ที่ด้านล่างของเบาะนั่ง วัดในแนวตั้งจนถึงขอบด้านบน
4.1.3. วัดความหนาของเบาะนั่ง (CS): ใช้คาลิปเปอร์วัดความหนาของชั้นเดียวรอบขอบเบาะนั่ง
4.1.4. วัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ID) ของที่นั่งวาล์ว: จับไมโครมิเตอร์ไว้ที่เส้นกึ่งกลางของที่นั่งวาล์วผีเสื้อ
4.1.5. กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) ของบ่าวาล์ว: วางคาลิปเปอร์ไว้ที่ขอบด้านนอกของบ่าวาล์ว ยืดคาลิปเปอร์เพื่อวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก

วัดบ่าวาล์วผีเสื้อ

5. การแบ่งรายละเอียดของขนาดวาล์วผีเสื้อ
5.1 ความสูงของวาล์วผีเสื้อ A
ในการวัดความสูง A ให้วางคาลิปเปอร์หรือสายวัดไว้ที่จุดเริ่มต้นของฝาปิดปลายวาล์วผีเสื้อ และวัดไปจนถึงด้านบนของก้านวาล์ว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการวัดครอบคลุมความยาวทั้งหมดตั้งแต่จุดเริ่มต้นของตัววาล์วไปจนถึงปลายก้านวาล์ว มิตินี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการกำหนดขนาดโดยรวมของวาล์วผีเสื้อ และยังใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับวิธีการสำรองพื้นที่สำหรับวาล์วผีเสื้อในระบบอีกด้วย
5.2 เส้นผ่านศูนย์กลางแผ่นวาล์ว B
ในการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นวาล์ว B ให้ใช้คาลิปเปอร์วัดระยะห่างจากขอบของแผ่นวาล์ว โดยคำนึงถึงการผ่านกึ่งกลางของแผ่นวาล์ว ขนาดเล็กเกินไปจะรั่ว ใหญ่เกินไปจะเพิ่มแรงบิด
5.3 ความหนาของตัววาล์ว C
ในการวัดความหนาของตัววาล์ว C ให้ใช้คาลิปเปอร์วัดระยะห่างบนตัววาล์ว การวัดที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่าระบบท่อจะพอดีและทำงานได้อย่างเหมาะสม
5.5 ความยาวคีย์ F
วางคาลิปเปอร์ตามความยาวของประแจเพื่อวัดความยาว F มิตินี้มีความสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าประแจพอดีกับตัวกระตุ้นวาล์วผีเสื้อ
5.5 เส้นผ่านศูนย์กลางก้าน (ความยาวด้านข้าง) H
ใช้คาลิปเปอร์เพื่อวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของก้านวาล์วอย่างแม่นยำ การวัดนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้แน่ใจว่าก้านวาล์วพอดีกับชุดวาล์วผีเสื้อ
5.6 รูขนาด J
วัดความยาว J โดยใส่คาลิปเปอร์ไว้ในรูแล้วดึงออกอีกด้านหนึ่ง การวัดความยาว J ให้แม่นยำจะช่วยให้สามารถใช้งานร่วมกับอุปกรณ์อื่นๆ ได้
5.7 ขนาดเกลียว K
ในการวัดค่า K ให้ใช้เกจวัดเกลียวเพื่อกำหนดขนาดเกลียวที่แน่นอน การวัดค่า K อย่างถูกต้องจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าเกลียวจะแน่นหนาและการเชื่อมต่อจะแน่นหนา
5.8 จำนวนหลุม L
นับจำนวนรูทั้งหมดบนหน้าแปลนวาล์วผีเสื้อ ขนาดนี้สำคัญมากเพื่อให้แน่ใจว่าวาล์วผีเสื้อสามารถยึดเข้ากับระบบท่อได้อย่างแน่นหนา
5.9 ระยะห่างของศูนย์ควบคุม PCD
PCD หมายถึงเส้นผ่านศูนย์กลางจากจุดศูนย์กลางของรูเชื่อมต่อผ่านจุดศูนย์กลางของแผ่นวาล์วไปยังรูทแยงมุม วางคาลิปเปอร์ไว้ตรงกลางรูสลัก และยืดออกไปจนถึงจุดศูนย์กลางของรูทแยงมุมเพื่อวัด การวัดค่า P อย่างแม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่าการจัดตำแหน่งและการติดตั้งในระบบถูกต้อง

6. เคล็ดลับและข้อควรพิจารณาเชิงปฏิบัติ
6.1 การสอบเทียบเครื่องมือที่ไม่แม่นยำ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือวัดทั้งหมดได้รับการสอบเทียบอย่างถูกต้อง เครื่องมือที่ไม่แม่นยำอาจนำไปสู่ผลการวัดที่ไม่แม่นยำ
6.2. การจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องในระหว่างการวัด: การจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องอาจนำไปสู่การอ่านค่าที่ผิดพลาด
6.3 การละเลยผลกระทบของอุณหภูมิ: คำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ชิ้นส่วนโลหะและยางอาจขยายหรือหดตัว ซึ่งส่งผลต่อผลการวัด
การวัดบ่าวาล์วผีเสื้ออย่างแม่นยำต้องอาศัยความใส่ใจในรายละเอียดและการใช้เครื่องมือที่เหมาะสม การปฏิบัติตามขั้นตอนเหล่านี้จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าวาล์วผีเสื้อได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้องและทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพภายในระบบ

7. บทสรุป
การวัดขนาดวาล์วผีเสื้ออย่างแม่นยำช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความสมบูรณ์ของระบบที่ดีที่สุด ใช้เครื่องมือที่ผ่านการสอบเทียบเพื่อการวัดที่แม่นยำ จัดวางเครื่องมือให้ถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด พิจารณาผลกระทบของอุณหภูมิต่อชิ้นส่วนโลหะ ขอคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญเมื่อจำเป็น การวัดที่แม่นยำช่วยป้องกันปัญหาการทำงานและเพิ่มประสิทธิภาพของระบบ