วัสดุที่ใช้ทำพื้นผิวซีลของวาล์วมีลักษณะอย่างไรบ้าง?

แหวนซีล

พื้นผิวซีลของวาล์วมักจะเกิดการกัดกร่อน สึกกร่อน และเสื่อมสภาพจากตัวกลาง ทำให้เป็นส่วนที่เสียหายได้ง่ายในวาล์ว เช่น วาล์วบอลลม วาล์วผีเสื้อไฟฟ้า และวาล์วอัตโนมัติอื่นๆ เนื่องจากมีการเปิดและปิดบ่อยและรวดเร็ว คุณภาพและอายุการใช้งานจึงได้รับผลกระทบโดยตรง ข้อกำหนดพื้นฐานของพื้นผิวซีลวาล์วคือ วาล์วต้องสามารถรับประกันการปิดผนึกที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ภายใต้สภาวะการทำงานที่กำหนด ดังนั้น วัสดุของพื้นผิวควรมีคุณสมบัติดังต่อไปนี้:

(1) ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ดี กล่าวคือ พื้นผิวการปิดผนึกควรสามารถป้องกันการรั่วไหลของตัวกลางได้

(2) มีความแข็งแรงในระดับหนึ่ง พื้นผิวการปิดผนึกควรสามารถทนต่อค่าแรงดันเฉพาะของการปิดผนึกที่เกิดจากความแตกต่างของแรงดันของตัวกลางได้

(3) ความต้านทานการกัดกร่อน ภายใต้การใช้งานในระยะยาวของสื่อกัดกร่อนและความเครียด พื้นผิวการปิดผนึกควรมีความต้านทานการกัดกร่อนสูงที่สอดคล้องกับข้อกำหนดการออกแบบ

(4) ความสามารถในการต้านทานรอยขีดข่วน การซีลวาล์วทั้งหมดเป็นการซีลแบบไดนามิก และมีแรงเสียดทานระหว่างการซีลในระหว่างกระบวนการเปิดและปิด

(5) ความต้านทานการกัดกร่อน พื้นผิวการปิดผนึกควรสามารถต้านทานการกัดกร่อนของสื่อความเร็วสูงและการชนกันของอนุภาคของแข็งได้

(6) มีเสถียรภาพทางความร้อนที่ดี พื้นผิวการปิดผนึกควรมีความแข็งแรงและความต้านทานต่อการออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงเพียงพอ และควรมีความต้านทานต่อการเปราะเย็นที่ดีที่อุณหภูมิต่ำ

(7) ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดี ผลิตและบำรุงรักษาง่าย วาล์วนี้ใช้เป็นส่วนประกอบอเนกประสงค์ และรับประกันว่ามีมูลค่าทางเศรษฐกิจ

 

เงื่อนไขการใช้งานและหลักการเลือกวัสดุพื้นผิวซีลวาล์ว วัสดุพื้นผิวซีลแบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ โลหะและอโลหะ เงื่อนไขการใช้งานของวัสดุที่ใช้กันทั่วไปมีดังนี้:

(1) ยาง โดยทั่วไปใช้สำหรับซีลวาล์วประตูแบบซีลอ่อนแรงดันต่ำ วาล์วไดอะแฟรม วาล์วผีเสื้อ วาล์วตรวจสอบ และวาล์วอื่นๆ

(2) พลาสติก พลาสติกที่ใช้สำหรับพื้นผิวการปิดผนึกคือไนลอนและ PTFE ซึ่งมีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนได้ดีและมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ

(3) แบ็บบิตต์ หรือที่รู้จักกันในชื่อโลหะผสมแบริ่ง มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและความสามารถในการปรับสภาพที่ดี เหมาะสำหรับพื้นผิวซีลของวาล์วปิดสำหรับแอมโมเนียที่มีความดันต่ำและอุณหภูมิ -70 ถึง 150℃

(4) โลหะผสมทองแดง มีความทนทานต่อการสึกหรอและทนความร้อนได้ดี เหมาะสำหรับวาล์วลูกโลก วาล์วประตูเหล็กหล่อ และวาล์วตรวจสอบ เป็นต้น โดยทั่วไปใช้สำหรับน้ำและไอน้ำที่มีความดันต่ำและอุณหภูมิไม่เกิน 200℃

(5) เหล็กกล้าไร้สนิมโครมนิกเกิล มีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อน ทนต่อการสึกกร่อน และทนต่อความร้อนได้ดี เหมาะสำหรับสื่อต่างๆ เช่น กรดไนตริกไอระเหย

(6) เหล็กกล้าไร้สนิมชุบโครเมียม มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและมักใช้ในวาล์วที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิไม่เกิน 450 ℃ สำหรับน้ำมัน ไอน้ำ และสื่ออื่นๆ

(7) เหล็กกล้าผิวเคลือบโครเมียมสูง มีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนและประสิทธิภาพการชุบแข็งที่ดี เหมาะสำหรับน้ำมัน ไอน้ำ และสื่ออื่นๆ ที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง

(8) เหล็กไนไตรด์ มีความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานรอยขีดข่วนที่ดี และมักใช้ในวาล์วประตูของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน วัสดุนี้ยังสามารถเลือกใช้สำหรับทรงกลมของวาล์วบอลแบบปิดผนึกแข็งได้อีกด้วย

(9) คาร์ไบด์ มีคุณสมบัติโดยรวมที่ดี เช่น ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่อการสึกกร่อน และทนต่อรอยขีดข่วน และมีอายุการใช้งานยาวนาน เป็นวัสดุปิดผนึกที่เหมาะสม มักใช้กับอิเล็กโทรดผิวโลหะผสมทังสเตนสำหรับสว่านและโลหะผสมฐานสว่าน เป็นต้น สามารถสร้างพื้นผิวปิดผนึกแรงดันสูงพิเศษ อุณหภูมิสูงพิเศษ เหมาะสำหรับน้ำมัน น้ำมัน ก๊าซ ไฮโดรเจน และสื่ออื่นๆ

(10) โลหะผสมสำหรับการเชื่อมพ่น ได้แก่ โลหะผสมโคบอลต์ โลหะผสมนิกเกล และโลหะผสมชิน ซึ่งมีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อนและทนต่อการสึกหรอได้ดี

 

เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของซีลวาล์ว วัสดุที่เลือกใช้ต้องพิจารณาตามสภาพการทำงานเฉพาะ หากของเหลวมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ในการเลือกวัสดุ ควรคำนึงถึงประสิทธิภาพในการต้านทานการกัดกร่อนเป็นอันดับแรก จากนั้นจึงพิจารณาคุณสมบัติอื่นๆ ซีลของวาล์วประตูควรให้ความสำคัญกับความทนทานต่อรอยขีดข่วนที่ดี วาล์วนิรภัย วาล์วควบคุม และวาล์วปรับแรงดัน จะถูกกัดกร่อนได้ง่ายที่สุดจากของเหลว ดังนั้นจึงควรเลือกวัสดุที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดี สำหรับโครงสร้างแบบฝังของแหวนซีลและตัววาล์ว ควรพิจารณาวัสดุที่มีความแข็งสูงเป็นพื้นผิวซีล วาล์วทั่วไปที่มีอุณหภูมิและความดันต่ำ ควรเลือกยางและพลาสติกที่มีประสิทธิภาพในการซีลที่ดีเป็นวัสดุซีล ในการเลือกวัสดุซีล ควรสังเกตว่าความแข็งของพื้นผิวที่นั่งวาล์วควรสูงกว่าความแข็งของพื้นผิวซีลของแผ่นวาล์ว


วันที่โพสต์: 2 พฤศจิกายน 2022